Um Leiterplatten herzustellen, die letztlich ja dazu dienen um elektrisch Verbindungen herzustellen, bedarf es einem ziemlich hohen Arbeitsaufwand. Ferner ist es auch enorm wichtig, welchen Material für die Oberflächenbearbeitungverwendet wird, denn das Material darf natürlich nicht mit der Zeit brüchig werden, da sonst du angelöteten Teilchen nicht mehr ihre elektronische Funktion erfüllen können.
Schon die Leiterplatten selbst sind aus einem bestimmten, hochempfindlichen Material, auf welches dann das eigentliche Trägermaterial aufgebracht wird. Dieses besteht auch elektrisch isolierenden Basismaterialien. Hier wird nun eine hauchdünne Kupferschicht aufgebracht.
Daher werden Firmen in denen Leiterplatten hergestellt werden mit besonderer Sorgfalt darauf achten, dass das Material, mit dem die Oberfläche behandelt wird, dem entsprechenden Standard entspricht. Natürlich wird es auch hier Firmen geben, die es auf günstige Massenherstellung abgesehen haben, die Frage ist nur, ob diese dann auch entsprechenden Funktionen aufweisen können.
Produktionsbetriebe, die sich mit der Herstellung von hochwertigen Leiterplatten beschäftigen, werden darauf achten, dass die Schleifvliese, welche zur Oberflächenbearbeitung verwendet werden, aus einer bestimmten Mischung aus Nylon, Harz und Schleifkörnern hergestellt sind und zusätzlich noch mit einer ganz speziellen Imprägnierung versehen sind. Schleifvliese werden in verschiedenen Formen und dementsprechend auch für verschiedene Maschinen hergestellt. Das heißt nichts anderes, als dass es für jeden Arbeitsgang ein geeignetes Vlies gibt.
Nun gilt es, die Oberflächen für das Schleifen vorzubereiten, denn dieser Arbeitsgang ist genauso wichtig, wie das Schleifen selbst. Wenn die Oberfläche der Leiterplatte, auch PCB genannt, optimal behandelt wurde, sollte eine ebenso optimale Haftung garantiert sein. Auch hier ist die technische Bearbeitung in der Vergangenheit verbessert worden, so dass die Qualität der Leiterplatten immer besser geworden ist. Das ist auch von großer Wichtigkeit, denn was nützt eine Leiterplatte, die nach relativ geringer Zeit Mängel aufweist?
Die Arbeitsgänge in der Herstellung der PCB sind natürlich vorgegeben und erfordern genaueste Präzision. So muss gewährleistet sein, dass die nach jedem Bohrvorgang entstandenen Grate durch die Anwendung des entsprechenden Schleifmaterials wieder entfernt werden. Dies geschieht als erstes unter Verwendung einer extrem feinen Bürstmaschine. Gleichzeitig wird die Kupferschicht wieder aufgeraut, damit das aufzutragende Material auch wirklich gut haften bleibt.
Wenn nun die weiteren Arbeitsgänge, wie das Durchkontaktieren, das Aufbringen des Fotoresistes, aber auch das Belichten und Entwickeln ebenso sorgfältig ausgeführt werden, wie das Schleifen der Oberfläche, dann sollte am Ende Leiterplatten, PCB von sehr hoher Qualität entstanden sein, wie sie in der Computertechnik unbedingt benötigt ist. Nur so kann eine optimale Funktion gewährleistet werden.
